电熔镁炉控制系统的控制目标就是对温度的控制，而直接控制温度目前的设备和条件不能满足精矿粉价格。97电熔镁砂图片由于温度是电能的函数，因此控制的核心部分就是对电弧或电流的控制。对于电弧的控制，就是对电流的控制。由于电压的变化除了会导致电网的波动要有相关的设备，投入成本高并且效果也不好，因此输入电熔镁炉的电压保持几乎不变的常值;同时由于高温强电流等原因，对熔池电阻率的控制也是不可能的。于是控制其电阻的方法仅剩调节电阻长度这一个办法。在实际生产中，是通过调节电极的相对位置来控制相间电阻长度和弧长的，但是由于电弧的不确定性，电极的位移和电弧的长度没有确定的

函数关系，给电流的精确控制带来了难度，另外过于频繁的升降电极会导致电极尖端相对过远，而产生断弧的现象，一且断弧，就要重新引弧，既影响了正常生产,又会因加入引弧材料而导致产品的纯度下降，还会增加不必要的热能损失。日前,电熔镁炉的控制系统所采用的控制策略通常可分为三种方式:恒电流式控制，恒功率式控制和恒阻抗式控制。

恒电流式控制，顾名思义就是给定电流一一个恒定的设定值，在该设定值下，电流产生的能量足够达到原料结晶的要求，输入电流通过电极的调节，而满足在该设定值的范围内波动。恒电流式控制的优点是电极电流恒定，电弧稳定，抗电网闪变能力强。缺点是难以保证加热的均匀，因为调节电流并不考虑电极在炉料中的插入深度，电极的插深与电流值的大小并不是简单的线性关系，因此很难保证炉料区与熔池区都能有恰当的热能分配。但是由于恒定电流便于设定和跟踪，调节起来相对简单，因此，这种方案被有些单位采用，如大石桥的-一些电熔镁砂的生产企业，就采取这种控制方案，将电流的设

定值设定在1000011000A。

恒功率式控制，与恒电流式控制相似，贝是预先给定的设定值是功率。但是恒功率式控制有个很大的缺点就是单相电弧功率，当短路和断流时功率均为零，此时电极要做上升或下降的动作就无法通过功率-个参数来计算，必须附加控制算法。也就是说，即使在非特殊工作点也有误操作的可能，尤其是电熔镁炉炉内情况复杂，扰动时时存在，

更增大了误操作的概率。恒阻抗式控制，这种控制方式的灵敏度比较高，恒阳抗式控制可以近似地认为是恒定弧长的控制，国内电熔镁炉生产行业所指的恒阻抗式控制，并不是绝对的恒阻抗式控制，实质上是指电流和电压的差动控制，因为炉子主回路阻抗值在整个熔炼期问变化很大，主回路阻抗和电弧电流之问还有着强烈的依从关系。因此，在典型的熔炼过程中,

-个恒阻抗调节器仅能以中等水平保持电弧电流为设定值。