一、工艺厂房配置型式

工艺厂房一般分为三种布置形式：多层布置；单层布置；混合式布置。

1、多层式布置优点是厂房占地面积小，有利于物料自流。缺点是厂房建筑复杂，机组间落差一般较大。98电熔镁砂多用于物料自流坡度要求较大、流程中返回产物较少的工艺过程。如三段开路的破碎厂、重选厂、洗煤厂等。

2、单层布置的缺点是厂房占地面积大，管理上较分散，但厂房结构比较简单，便于安装大型和振动设备。多用于物料输送坡度小、返回作业多、返回量大的各类选矿厂。

3、混合式布置也是实际设计中经常采用的布置方式，根据流程与设备的要求，侧重面有所不同，需经多方案的技术经济比较确定。

二、设备配置的基本原则及要点

设备配置基本原则：

1、设备配置应充分体现流程要求，对矿石性质波动有足够的适应性，并应具有改革流程和扩大规模的可能性。根据实际需要和可能在场地和高差上留有一定余地，辅助设施上留有一定的灵活性。

2、生产系统尽量减少，以减少给药、供水、供电的复杂性。

3、各设备机组间的距离不宜过大，按生产操作和检修的要求，考虑到土建柱网模数关系来确定。同类型设备尽量集中，必要时可采用分段集中型式。如粗磨与再磨，粗选与精选作业分别配置。

4、充分利用自流并选择合理的自流坡度和自流系统，对矿量大、运距长及关键性的流槽、地沟与管道应进行计算，必要时尚应进行坡度试验。由于厂内管道、流槽及地沟中流动物料的粒度、流量、浓度、密度等经常发生较大的波动，因此，自流坡度的选择要有足够的适应性，不宜过小，应认真研究类似企业生产数据选定。自流系统的设计要有适应性及灵活性。

5、检修场地应根据本手册规定与类似企业决定，并应设置小型检修设备及供电供水设施。

6、厂房及设备配置必须充分考虑环保、安全、劳保的各种规定。在设备安全罩、安全栏杆、防毒、防火、通风换气、收尘、排污等方面，应符合标准。

7、电子计算机控制室应按厂家产品说明书要求选择合适的位置及建筑标准。

8、选矿厂的公用、文化、福利设施应统筹考虑。充分利用生产厂房的空余场地。